Salut! En tant que fournisseur de castings d'investissement en verre, on me demande souvent: "Combien de temps le processus de casting d'investissement en verre - en verre?" Eh bien, ce n'est pas un seul - taille - convient - toutes les réponses, et je vais le décomposer pour vous dans ce blog.
Les bases de l'eau - Investissement en verre coulée
Tout d'abord, passons rapidement en revue ce qu'est la coulée d'investissement en verre. C'est une méthode de casting de précision qui est idéale pour fabriquer des pièces métalliques complexes à haute précision. Nous utilisons un liant en verre pour créer une coquille de céramique autour d'un motif de cire. Une fois la coquille dure, nous faisons fondre la cire et versons en métal fondu pour obtenir la dernière partie.
Étape - par - panne de pas
Motifs
La toute première étape consiste à faire les motifs de cire. Cela prend généralement un peu de temps, surtout si la pièce a une conception complexe. Pour des modèles simples, cela pourrait ne prendre que quelques heures. Mais pour des plus complexes, cela pourrait prendre jusqu'à quelques jours. Le temps dépend également du nombre de modèles que nous devons faire. S'il s'agit d'un ordre à grande échelle, nous pourrions avoir besoin d'exécuter le modèle - fabriquer des machines pendant des périodes plus longues.
Bâtiment de coquille
Une fois les motifs de cire prêts, nous commençons à construire la coquille en céramique. Cela implique de tremper les motifs de cire dans une suspension en verre - en verre et des matériaux réfractaires, puis en les enrobant de sable. Nous répétons ce processus plusieurs fois jusqu'à ce que la coque soit suffisamment épaisse. Chaque couche prend un certain temps pour sécher, et nous devons généralement construire 5 à 7 couches. Au total, le bâtiment Shell peut prendre de 2 à 5 jours.
Déwax
Une fois la coque entièrement construite, nous devons nous débarrasser de la cire à l'intérieur. Nous le faisons en chauffant la coquille dans une fournaise. Ce processus prend généralement quelques heures. La température et la durée du chauffage dépendent du type de cire et de la taille de la coque.
Fermer et verser
Ensuite, nous faisons fondre le métal et le versons dans la coquille pré-chauffée. Faire fondre le métal peut prendre une demi-heure à quelques heures, selon le type et la quantité de métal. Après la fonte, verser le métal dans la coquille est un processus relativement rapide, ne prenant généralement que quelques minutes.
Refroidissement et solidification
Après avoir coulé, le métal doit refroidir et se solidifier à l'intérieur de la coquille. Cela peut prendre plusieurs heures à une journée, selon la taille et l'épaisseur de la pièce. Les pièces plus grandes et plus épaisses prennent plus de temps à refroidir.
Retrait et finition des coquilles
Une fois que le métal s'est solidifié, nous cassons la coquille et retirons la partie coulée. Ensuite, nous faisons des travaux de finition, comme couper les portes et les contremarches et broyer la surface. Ce processus de finition peut prendre quelques heures à quelques jours, selon la complexité de la pièce et le niveau de finition requis.
Inspection de qualité
Enfin, nous inspectons les pièces coulées pour nous assurer qu'elles répondent aux normes de qualité. Cela implique une inspection visuelle, une mesure dimensionnelle et parfois des tests non destructeurs. Selon le nombre de pièces et le type d'inspection requis, l'inspection de la qualité peut passer de quelques heures à une journée.
Temps de processus global
Additionnant toutes ces étapes, pour une commande de taille normale avec une conception modérément complexe, tout le processus de coulée d'investissement en verre peut prendre de 7 à 15 jours. Cependant, pour des commandes très grandes ou très complexes, cela pourrait prendre jusqu'à 30 jours ou plus.
Facteurs affectant l'heure du processus
Il existe plusieurs facteurs qui peuvent affecter la durée du processus de coulée d'investissement en eau.
Complexité de conception
Comme je l'ai mentionné plus tôt, les pièces avec des conceptions complexes prennent plus de temps à faire. Les modèles complexes sont plus difficiles à créer, et le processus de construction de la coquille peut nécessiter plus de couches pour assurer la précision de la pièce finale.
Quantité de commande
Si vous commandez un grand nombre de pièces, nous devons faire plus de motifs de cire, construire plus de coquilles et verser plus de métal. Cela augmente naturellement le temps de processus global.
Type de matériau
Différents métaux ont des points de fusion différents et des temps de solidification. Par exemple, certains aciers à alliage élevé ont des points de fusion plus élevés et prennent plus de temps à fondre et à se solidifier par rapport aux alliages en aluminium.
Applications de l'eau - Castings d'investissement en verre
Les pièces moulées d'investissement en verre sont utilisées dans un large éventail d'industries. Par exemple,Eau - coulée de verre pour composants de soupapeest très commun. Les vannes ont souvent des structures internes complexes et la coulée d'investissement en verre peut produire des composants de vanne de haute qualité avec des dimensions précises.
Une autre application importante estEau - coulée de verre pour les composants pétroliers et gaziers. Dans l'industrie pétrolière et gazière, les composants doivent résister à des pressions élevées et à des environnements difficiles. Les pièces moulées d'investissement en verre peuvent fournir la force et la durabilité nécessaires.
Eau - coulée de verre pour les machines lourdesest également une zone importante. Les pièces de machines lourdes ont souvent de grandes tailles et des formes complexes, et la coulée d'investissement en verre peut répondre à ces exigences.
Conclusion
Ainsi, comme vous pouvez le voir, le temps nécessaire pour le processus de coulée d'investissement en eau - peut varier considérablement en fonction de nombreux facteurs. Mais nous nous efforçons toujours de terminer les commandes le plus rapidement possible sans compromettre la qualité.
Si vous avez besoin d'eau - castings d'investissement en verre pour vos projets, n'hésitez pas à tendre la main. Nous sommes ici pour discuter de vos exigences spécifiques et vous fournir des pièces moulées de haute qualité à un prix raisonnable. Commençons ensemble un excellent partenariat!
Références
- "Manuel de casting d'investissement"
- Rapports de l'industrie sur les processus de coulée d'investissement en verre