Die Herstellung und Design
- Conception:La conception de la matrice est spécialisée dans la conception. Il est nécessaire d'incorporer des géométries complexes dans les produits aérospatiaux dans des aspects liés à des aspects détaillés et à des segments à paroi mince. La conception assistée par ordinateur (CAD) est utilisée pour concevoir des modèles de matrice tridimensionnelle (3D) précis. La conception considère les aspects liés au flux dans le casting de la matrice dans des aspects liés à l'aluminium liquide afin d'obtenir un remplissage égal et de minimiser la génération de défauts.
- Fabrication:Les matrices sont créées dans des aciers à outils qui ont été endurcis. Méthodes d'usinage et d'usinage électrique (EDM) de contrôle numérique (CNC) et d'usinage électrique (EDM) de condition d'usinage à haute tolérance. Le traitement thermique est utilisé pour durcir et durcir (augmenter la force) mourir car ils connaîtront des températures et des pressions intenses pendant le casting.
Procédé de casting
- Merdeuse:L'alliage d'aluminium est fondu dans un four à des températures spécialement contrôlées. La fusion doit être effectuée dans une atmosphère exempte de contamination pour éviter la contamination de la fonte. Les ajouts peuvent être effectués lors de la fusion pour améliorer les qualités de coulée, par exemple, les produits chimiques pour éliminer la contamination par dégazage des produits chimiques et les produits chimiques de raffinage grainés pour obtenir une structure graine raffinée.
- Injection:L'aluminium liquide est injecté à l'intérieur de la cavité de la matrice à haute pression. Cette vitesse et cette pression sont maintenues dans une proportion parfaite pour remplir complètement la matrice avec du métal liquide en courte durée sans piégeage ou turbulence d'air. Cette injection à haute pression est utilisée pour obtenir une tolérance dimensionnelle avec une finition de surface lisse dans les pièces moulées.
Post - Traitement de coulée
- Trimage:Lors de la solidification dans la coulée terminée en procédure de coulée, la coupe est effectuée pour éliminer les matériaux inutiles sous forme de coureurs et de flash. Cela se fait largement en coupe en coupant des outils ou des pressions pour obtenir la forme et les tailles souhaitées dans les pièces moulées.
- Traitement thermique:Le traitement thermique est le plus généralement utilisé pour obtenir une résistance accrue dans les moulages de matrice en aluminium. Le vieillissement artificiel peut être utilisé pour durcir, durcir et renforcer les produits. Les paramètres dans le temps et dans la température du traitement thermique restent conformes aux exigences concernant la partie ou l'alliage correspondant.
- Processus de finition:Les processus d'usinage, de polissage et d'anodisation peuvent être utilisés pour obtenir des produits aérospatiaux avec des exigences et des exigences de tolérance dimensionnelle dans les qualités à la surface. Les dimensions peuvent être précises grâce à l'usinage tandis qu'un film anodique est utilisé pour éviter la corrosion.
Assurance qualité
- tests non destructeurs (NDT):Des méthodes de test NDT telles que les tests à ultrasons, les tests aux rayons X et les tests pénétrants de colorants sont utilisés pour examiner les défauts internes et en surface dans les moulages. Les méthodes NDT peuvent détecter les fissures, la porosité et les inclusions dans les pièces moulées qui peuvent avoir une influence sur les performances de la pièce aérospatiale.
- Inspection dimensionnelle:Les machines de mesure des coordonnées (CMMS) et les outils de précision sont utilisées pour vérifier que les tolérances dimensionnelles des spécifications ont été obtenues par les pièces moulées. Il s'agit de s'assurer que la pièce est fonctionnelle dans le système aérospatial et s'adapte de manière appropriée.
- Test mécanique:Tests de traction pour vérifier la résistance pour déterminer pour vérifier la fiabilité du moulage pour vérifier la qualité du moulage pour analyser les moulages en aluminium aux normes aérospatiales pour vérifier les tests de fatigue pour vérifier la force.
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