Par rapport au sable d'argile, la qualité d'apparence des pièces moulées de sable en résine dépend de la qualité de la moisissure, de sorte que le sable en résine a des exigences plus élevées pour la qualité des moisissures. Le processus de moisissure le rend mieux s'adapter aux besoins du moulage de sable en résine, principalement dans les aspects suivants:
Indemnité d'usinage: la coulée de sable en résine durcie a une bonne rigidité et une grande précision dimensionnelle, et n'est pas facile à déformer. Par conséquent, lors de la sélection des paramètres de processus, une allocation d'usinage plus petite peut être sélectionnée pour réduire la consommation de solution métallique et le coût de l'usinage, améliorant ainsi la précision dimensionnelle de la coulée.
Angle de brouillon: Le sable de résine a une certaine résistance à durcissement, un petit rendement et une grosse friction lors de la démoulinité. Si le moule est rétrogradé en frappant, il est facile d'endommager le moule. Dans le même temps, la réparabilité du sable de résine est mauvaise. S'il est endommagé pendant le démollat, il est difficile à réparer. Lors de l'utilisation du moulage de sable de résine, l'angle de trait du moule doit être augmenté en fonction de la production et de la structure du produit réelles, afin que le moule puisse être démoli en douceur et que la qualité peut être obtenue. Alors que les exigences du marché pour la qualité d'apparence des pièces moulées continuent d'augmenter, les avantages de qualité des pièces moulées de sable en résine seront de plus en plus appréciés et le processus de production de coulée de sable de résine sera également rapidement développé et popularisé.
Ruigue de surface du moule: La rugosité de la surface du moule joue un rôle décisif dans la rugosité de surface de la coulée de sable de résine. Par conséquent, la minimisation de la rugosité de surface du moule est une mesure importante pour obtenir des pièces moulées de haute qualité.