Dans la production de coulée, la sélection des matières premières est cruciale. Il affecte non seulement la qualité des pièces moulées, mais affecte également directement la consommation de matériaux et les coûts de production. Par conséquent, lors de la sélection des matières premières, nous devons tenir compte de plusieurs facteurs de manière globale.
Tout d'abord, le sable brut est une matière première indispensable dans le processus de coulée. Il existe de nombreux types de sable cru, y compris du sable ordinaire, du sable lavé et du sable frotté. Parmi eux, le sable nettoyé est le premier choix car il a une faible teneur en boue et peut réduire efficacement le gaspillage de résine. Bien sûr, lors de la sélection du sable brut, nous devons également suivre le principe de proximité pour réduire les coûts de transport. Dans le même temps, le sable brut avec un coefficient angulaire faible est également l'une des options préférées.
Deuxièmement, la sélection de la résine est tout aussi importante. La qualité de la résine affecte directement la qualité de la coulée. La résine inférieure augmente non seulement la quantité d'addition, mais affecte également la qualité du sable de moulage, entraînant une augmentation des déchets de coulée. Par conséquent, lors de la sélection de la résine, nous devons non seulement comprendre l'équipement de production, les méthodes de contrôle des processus et de la qualité du fabricant, mais nous devons également inspecter strictement les différents indicateurs de la résine. Bien sûr, c'est aussi un bon choix d'apprendre de l'expérience des fabricants similaires et de choisir des produits auprès de grandes entreprises bien connues avec une bonne réputation.
De plus, la sélection d'autres matières premières telles que les agents de durcissement et les revêtements ne doit pas être ignorée. Bien que ces matières premières n'aient pas d'impact majeur sur la qualité des moulages, leur impact sur les coûts de coulée ne peut être ignoré. Par conséquent, lors de la sélection de ces matières premières, nous devons également considérer leur qualité et leur compatibilité avec les matériaux principaux.
En termes de sélection de la taille des particules, pour les parties moyennes et grandes, nous recommandons l'utilisation de 4 0 / 70 mailles de sable brut, et pour les parties générales, 50/100 mesh. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer que la composition chimique du sable brut répond aux exigences, telles que la teneur en SiO2 doit dépasser 90%, la teneur en boue doit être contrôlée en dessous de 2% 3% et la teneur en eau doit être à moins de 12%. De plus, la contenu micro-poudre (tamis inférieur à 140 maille) ne doit pas dépasser 5 ~ 0%, la valeur de consommation d'acide doit être inférieure à 5 ml et la perte sur l'allumage doit être contrôlée dans les 5. En termes de forme de particules, nous espérons obtenir du sable brut rond ou polygonal.