Dans le laboratoire d'essais de Guangway Machinery, le directeur général Chen examine le dernier rapport de test de performance de perforation. Le rapport, contenant des ensembles de données sur la profondeur de pénétration et le diamètre des trous, confirme les résultats satisfaisants rapportés sur le champ pétrolifère. "Chaque perforation réussie est le résultat d'un processus" sur mesure "de l'intérieur vers l'extérieur", a-t-il déclaré, désignant les différents échantillons de pistolets perforants à charge creuse exposés dans la salle d'exposition. Ici, il n'y a pas deux produits identiques ; des matériaux de base au traitement de surface, chaque étape est adaptée aux formations rocheuses souterraines et aux conditions des puits du client.
Les canons perforateurs à charge creuse sont salués comme les « pionniers » des puits de pétrole et de gaz. Leur principe est d'utiliser l'effet de focalisation d'une doublure de charge de forme précise-pour générer un jet de métal à grande vitesse-, pénétrant le tubage de fond et la gaine de ciment comme une « balle », créant des canaux d'écoulement dans le réservoir de pétrole et de gaz. Leur efficacité a un impact direct sur la production pétrolière et gazière. Par conséquent, chaque commande reçue par Guangway Machinery commence par une -collaboration technique approfondie avec les ingénieurs du client.
La personnalisation commence par la sélection des matériaux. "La doublure à charge creuse est au cœur de la formation du jet et son matériau détermine ses performances", a expliqué le directeur général Chen. En fonction de la dureté et de la ténacité de la formation rocheuse cible, ainsi que des différentes exigences du client en matière de diamètre de trou et de profondeur de pénétration, Guangway propose une variété d'options, notamment des matériaux de cuivre et de métallurgie des poudres, et optimise la continuité et la stabilité du jet de métal en ajustant la composition et le processus. Il en va de même pour le matériau du boîtier ; des aciers alliés aux aciers spéciaux, la résistance et l'usinabilité doivent être équilibrées de manière optimale.
La fabrication de précision est l’épine dorsale de la personnalisation. Après avoir déterminé la solution matérielle, grâce au forgeage de précision et à l'usinage CNC, l'angle du cône et l'épaisseur de paroi du revêtement à charge creuse sont contrôlés dans des tolérances au niveau du micron-, garantissant une précision absolue dans la direction de mise au point. Le traitement de la coque assure un ajustement parfait avec le train d'outils de fond.
La dernière étape de la personnalisation réside dans le traitement de surface crucial. Pour faire face à l'environnement complexe de fond de trou à haute-température, haute-pression et corrosif, Guangway applique différents « revêtements de protection » sur les pistolets perforateurs en fonction des conditions de puits du client. Il peut s'agir d'un revêtement spécial résistant à la corrosion ou d'un processus de revêtement conçu pour répondre à des exigences d'assemblage spécifiques. « Le traitement de surface n'est pas seulement une « décoration » ; c'est une ligne de défense cruciale pour garantir que cette « balle » reste dans un état optimal avant le tir », a souligné M. Chen.
Des commandes contenant des données géologiques aux projectiles perforants à charge creuse destinés à pénétrer à des milliers de mètres sous terre, Guangway Machinery accomplit bien plus que la simple fabrication de produits. "Ce que nous apportons, c'est la certitude d'ouvrir les canaux de production pétrolière", a conclu M. Chen. Sur cette ligne de production hautement personnalisée, répondre précisément aux besoins des clients constitue leur principale contribution à l’exploration énergétique.